风还没停，车间的灯却已经全亮了。

     刘好仃站在新生产线旁，手里握着一块刚切下来的玻璃板，眉头皱得能夹苍蝇。

    他凑近一看，边缘明显不对称，误差超过了0.5毫米——这在调光玻璃生产里，几乎是“死刑判决”。

     “这都第几块了？”他低声问一旁的小李。

     小李苦着脸：“今天第八块，比昨天还多两块。

    ” 刘好仃叹了口气，把玻璃放回质检台，抬头扫了一圈整个车间。

    机器轰鸣声中，新来的工人们动作生疏，偶尔还能听见工具掉地的声音。

    老员工倒是熟练，但面对新人带出的新问题，也有些手忙脚乱。

     “走，咱们去B区看看。

    ”他说着，朝第三条产线走去。

     一路上，刘好仃一边走一边记笔记。

    他发现几个常见的错误：切割角度偏移、操作流程跳步、甚至还有人把冷却液忘加了。

    这些问题单独出现还好说，集中爆发就不是简单的培训能解决的了。

     到了B区，他一眼就看见那台贴着模糊标签的设备。

    温度补偿没校准，难怪刚才那块玻璃变形得这么离谱。

     “这个谁负责？”他问旁边的技术员。

     “我……”技术员挠了挠头，“我以为系统自动校准了。

    ” 刘好仃点点头，没说话，只是掏出手机拍了张照片，又在笔记本上画了个简图。

    他知道，这不是一个人的问题，是整个培训机制出了毛病。

     午休铃响了，刘好仃召集所有人到车间门口集合。

     “大家先别急着吃饭，耽误十分钟。

    ”他站在台阶上，声音不大，但足够让每个人听见。

     有人小声嘀咕：“又要开会？” “听我说两句。

    ”刘好仃笑了笑，“你们都知道，现在我们接的单子，全是冲着调光玻璃来的。

    客户要的是精准、稳定、高质量。

    可咱们现在，连基本切割误差都控制不住。

    ” 人群里一片沉默。

     “我知道你们都很努力，但努力不等于效率。

    ”他顿了顿，“这样吧，我来演示一遍标准流程，你们看着，有问题随时问我。

    ” 说完，他走到一台机器前，从取料、设定参数到切割完成，每个步骤都做得慢而清晰。

    最后他举起那块玻璃，对着灯光展示：“看到没有？边缘平整，无毛刺，误差不超过0.3毫米。

    ” “这才是我们要的标准。

    ” 人群开始骚动起来，有几个人忍不住鼓掌。

     “行了，回去吃饭吧。

    ”刘好仃拍拍手，“下午我还会再来，有问题尽管找我。

    ” 饭后，他继续巡查。

    路过质检室时，李姐叫住了他。

     “刘哥，你来看看这个。

    ”她指着监控画面，“这是A班早上的录像，你看他们操作的时候，有没有发现什么问题？” 画面里，一个年轻工人正在处理一块玻璃，动作利索，但到了关键冷却环节，却直接跳过了。

     “怎么搞的？”刘好仃皱眉。

     “我问他，他说看别人也是这么干的。

    ”李姐耸肩，“而且……你看他手机。

    ” 镜头拉近，那个年轻人偷偷低头看了眼手机，屏幕上赫然是一页非官方的操作流程图